一、铸造模具尺寸的精度受哪些因素影响？1、制壳也是一个尤其重要的因素，通常都是采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉等等，因为它们的膨胀系数尤其的小；
2、铸件的材质也会影响精密铸钢设备的精度，一般的材料中的含碳量越高，线收缩率就越小，相反的线收缩率就越大；
3、制模对于铸件的收缩率也有很大的影响，一般地射蜡的温度和压力以及保压的时间对于尺寸的影响都尤其的大；
4、浇铸的温度也是很重要的因素，浇铸的温度越高，它的收缩率就越大，所以需要控制好浇铸温度；
5、铸件的结构是一种尤其重要的影响因素，一般铸件的壁越厚，收缩率就越大，相反就越小；
铸造模具企业为了缩短制模周期、提升市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。H一般主要用于大、中型模具加工，如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。用户要求模具交付期越来越短、模具价格越来越低。为了确定按期交货，地治理和控制成本已成为模具企业生存和发展的主要因素。采用的治理信息系统，实现集成化治理，对于模具企业，凡是规模较大的模具企业，已是一项极待解决的任务。
我们根据客户提供的样品设计热芯盒模具或是图纸，用CAE模拟浇注软件设计浇铸系统。在生产中采用数控高速铣削技术，可缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的主要之一。电火花加工在铸造模具制造中是不可缺少的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是方案。
二、简述避免铸造模具生锈的方法
1、在出产状态下，模具制造厂家要让模具每十二小时加一次油，假如是导柱或者是滑块的话，要加黄油或者是机油，假如的顶杆的话，需求加润滑油，而且还要及时的把塑料片整理掉，以避免呈现塞模的状况，或者是影响产品的外观。
假如模具发作漏水的话，要停机进行拆开模具，并立刻擦洗留下的水渍，然后再涂上防锈剂，以维护模具，然后立刻送到模具库进行维修。
2、不能把覆膜砂模具放在湿润的环境中。假如把模具常常放置在湿润的当地，即便运用再好的防锈剂也是没有用的，较终仍是会导致模具生锈，因而，当把模具从注塑机上面卸下来之后，要注意存放的环境，要放在一个干燥的，通风杰出的模具架子上面，这样即便时刻长，也不会担心模具生锈。
3、在喷涂防锈剂的时分，要在降温之后进行。假如在模具还没有降温的时分，就涂改防锈剂的话，过几天仍是会生锈的，由于在模具回温之前，会吸收防锈剂里边的水分，就会发生生锈的迹象了。
4、模具的运用寿命直接关系到注塑产品的产值，一副保养杰出的模具，可以缩短模具的安装和试车时刻，同时也可以削减出产的毛病，产品的质量，而假如不重视维护保养的话，就尤其简单让模具生锈。
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